风机轴承位磨损现场紧急维修二三事

水泥企业窑尾风机传动侧轴承位出现磨损属于突发意外情况，因为环保问题，企业都有错峰生产停机时段。此次错峰停机时，先将旋窑停机，因为旋窑停机后需要窑尾风机降温的缘故，所以窑尾风机没有跟旋窑一起停机。就在旋窑降温过程中，由于中控室操作人员的失误，将风机润滑系统关闭，且将温控系统也同时关闭。风机轴承运行温度原本可以在60℃出现报警，75℃自动跳停，由于温控系统关闭的原因，风机传动侧轴承在无油、无温控保护的状态下运行了近40分钟的时间。待企业中控室人员发现后，轴承已经完全烧蚀，企业冒出大量浓烟，属于一起严重的违规操作生产事故。

索雷工业碳纳米聚合物修复技术是如何实现现场紧急修复风机轴承位的呢？

（1）索雷工业工程师与企业设备管理者进行沟通时，第一时间了解设备的参数，如轴承型号，轴的直径、磨损宽度、磨损深度、轴肩尺寸及相应的现场图片；

风机轴承位磨损

（2）索雷工业针对风机轴的修复均采取工装修复工艺，且有着大量的风机轴数据，因此在索雷公司存有大量的半成品工装，一旦企业修复比较紧急，可以第一时间选择合适的工装前往现场，并且现场实际测量工装加工所需要的各个数据尺寸，在企业的配合下仅需要3小时时间便可以完成成品工装的加工工作，保证高效率、高质量；

（3）工装加工完成后，下一步的修复工作便非常简单高效，操作步骤简单，现场使用工装和碳纳米聚合物材料仅需要5小时时间便可以完成修复和轴承的安装工装。

索雷工程师现场修复风机轴承位磨损具体的操作过程如下：

（1）表面烤油：使用乙炔氧气进行烤油，操作时间控制在10分钟至15分钟之间；

风机轴承位磨损位置烤油处理

（2）表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高索雷碳纳米聚合物SD7101H的粘结力。整个打磨过程控制在30分钟，保证轴承位表面每个细小部位打磨干净；

风机轴承位磨损位置打磨

（3）计算索雷碳纳米聚合物SD7101H的用量，并根据计算结果按照2:1调和SD7101H；

（4）将调和好的SD7101H均匀涂抹至轴承位的表面，并快速将工装安装到位；从调和SD7101H到工装安装到位，真个过程10分钟内完成；

涂抹索雷SD7101H材料

（5）SD7101H自然固化30分钟后，在进行加热固化，整个固化时间为2小时；

加装工装待材料固化

（6）SD7101H固化完成后，准备加热轴承和拆卸工装工作，二者同时进行。工装拆卸完毕后对表面做简单处理，核实修复尺寸，去除表面挤出来的多余材料。同时轴承加热至指定温度，快速安装到位，锁紧紧固圆螺母，修复完毕。

二次处理

从整个修复过程可以看出，索雷工业整个修复过程非常简单快捷，无需繁琐的工序步骤和大量的工具，但是修复过程中很多细节部分需要严格把控。

整个修复工作和轴承、轴承座、电机安装完毕后，企业使用百分表对修复后的同心度进行了实际测量，修复精度满足风机运行的要求，风机轴承位修复精度良好。