轴承视界立磨，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业，是一种理想的大型粉磨设备，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高。
因此，立磨的部件修复，尤其是轴方面的问题一直是企业最为重视的工业问题之一。
拉杆机的轴承位一旦发生了磨损，其后果不仅仅是耽误工业生产，所以，修复工艺一直五花八门。早先传统修复技术已经失去了市场，随着高科技的引用，在线修复越来越获得青睐。如索雷碳纳米聚合物技术，是目前较为完善和成熟的一项修复工艺。
（1）索雷工业碳纳米聚合物技术在轴类磨损修复方面有以下原则：
① 主要应用于静配合面的磨损修复，碳纳米聚合物材料满足现场设备的运行温度、震动、抗压、粘结力及各种磨损尺寸等要求；
② 索雷工业碳纳米聚合物材料对于轴类修复方面首先保证设备运行的同心度要求；
③ 索雷工业碳纳米聚合物材料对于轴类修复方面保证修复配合面的要求，其修复工艺所能达到的配合面积高达95%以上，远远高于任何一种传统修复工艺，包括机加工后的表面配合面积；
④ 修复后的表面满足过盈配合、锥面配合、胀紧套配合、键连接配合面等等部件装配的需求；
⑤ 保证修复效果，如滚动轴承配合的轴或者轴承座磨损，只要轴承润滑正常，运行温度在索雷碳纳米聚合物材料要求的范围内，轴承不发生烧蚀或者抱死，部件安装和紧固严格按照索雷工艺要求进行操作，便可达到长期使用的要求，其使用寿命超过任何一种传统修复工艺，甚至超过新部件的使用寿命。
（2）现场修复情况：
现场查看拉杆机头磨损情况，发现磨损较为严重，不仅影响了配合面，而且磨损导致部件之间配合的同心也受到影响。
其具体修复过程如下：
① 表面烤油，打磨，去除表面的油污和高点；
② 利用索雷工业专用量具测量表面磨损尺寸，并根据测量的磨损尺寸进行焊接定位点，以专用量具测量和打磨出点的高度，这样便做好了同心找正工作；
③ 空试胀紧套，测量胀紧套的预紧量，并精确记录数据；
④ 使用无水乙醇清洗表面；按照比例索雷碳纳米聚合物SD7104材料，将调和好的材料涂抹至轴的表面。胀紧套的内表面涂抹SD7000脱模剂，将胀紧套安装到位，其预紧量与空试时的预紧量保持一致即可；
⑤ 使用碘钨灯加热胀紧套外表面，加速材料固化及提高材料固化后的性能；
⑥ 材料固化后拆除胀紧套，去除多余材料，并清理出油槽；
⑦ 调整凹凸密封间隙，一切准备就绪后按照制定的扭矩安装关节轴承和胀紧套，修复完毕。后期运行过程中按照要求进行二次和三次紧固胀紧套，以达到更好的使用效果。
3. 现场修复史密斯立磨拉杆机头轴承位图片
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