校验IKO轴承安装精度的准确性
将角接触球IKO轴承装入主轴后,安装精度的校验顺序如下:
1、测量轴和IKO轴承座孔的尺寸,以确定IKO轴承的配合精度,配合要求如下:
外圈与IKO轴承座孔采取间隙配合,间隙量0~+6μm;
内圈与轴采取过盈配合,过盈量0~+4μm(在轻负荷、高精度时为0);
轴与座孔表面圆度误差在2μm以下,IKO轴承所用隔圈的端面平行度在2μm
2、固定端前IKO轴承在轴上的安装
将IKO轴承用洁净的清洗煤油进行彻底清洗,对于脂润滑,先将含有3%~5%润滑脂的有机溶剂注入IKO轴承作脱脂清洗后,再用油枪将定量的润滑脂填入IKO轴承内(占IKO轴承空间容积的10%~15%);
加热IKO轴承使升温20~30℃,用油压机将IKO轴承装入轴端;将紧定套压在轴上并以合适的压力抵住IKO轴承端面使其轴向定位;
将弹簧秤的带子卷在IKO轴承外圈上,用测量启动力矩的方法校验所规定的预负荷是否有大幅度的变动(即使IKO轴承很正确,但由于配合或保持架的变形,预负荷也有变化的可能)。
3、将IKO轴承—轴组合体装入座孔
加热座孔使升温20~30℃,用连续轻缓的压力将IKO轴承—轴组合体装入座孔;调整前盖,使前盖的紧固量为0.02~0.05μm,以IKO轴承座外端面为基准,将千分表的表头抵触在轴颈表面上,将轴旋转测量其跳动,要求误差在10μm以下;将千分表定位在轴上,表头抵触后座孔内表面,将轴旋转以测量IKO轴承座前后座孔的同轴度。
4、将自由端IKO轴承选择性地放在可能抵消偏差的位置,安装到IKO轴承座后支承位置,尽可能地抵消相互间的圆度偏差和同轴度偏差。
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