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调质工艺守则

调质是淬火加热加高温回火的操作简称。其目的是要得到回火索氏体,从而提高 零件的综合机械性能,也为氮化、中高频处理作预先的组织处理。
调质工艺规程如下:
1. 淬火加热温度及回火温度见表
在选择温度时应注意一列两点:
1) 根据表面情况,锻坯件氧化皮较厚者选上限,较薄者先中限,粗车后的光坯选 下限
2) 根据冷却条件,淬水的选下限,淬油的则选上限
2. 淬火保温时间的选择:
淬火保温时间的长短依据钢的导热、工件本身的厚度与形状、装炉量及方式、加热温度的高低平决定,依公式
      t=a×k×D
   式中    a¬¬_____加热系数
           k_____装炉系数
           D_____有效厚度
3. 冷却剂的选择
1) 形状简单的碳素钢在盐水或水中冷却
2) 形状复杂的碳素钢及有效厚度较粗的合金钢。采用双液淬火(水---油,或水---空)水---油淬火在水中的时间以工作的有效厚度每3-5毫米1秒计算,水---空淬火时间为:
      直径<30mm    每2mm  1秒
      直径>30mm    每1mm  1秒
以上指工件达到200℃左右时在空中冷却
3) 合金钢φ<30~50mm是在油中冷却,合金工具钢均在油中冷却,形状复杂零件淬油的温度不低于30℃
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