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回火工艺守则

-250℃进行,目的是在不降低硬度的基础上消除淬火后的残余应力,改善马氏体的正方性,减少脆性。

-500℃之间进行,目的是使零件获得需要的硬度和足够的弹性极限和强度极限。

-650℃范围内进行,目的是获得较高的韧性及一定的强度和弹性。

井式回火炉可以提高40℃装炉,目的在于避免炉温下降太多。
电极硝盐浴炉可以提高20℃装炉。

回火温度主要决定于零件要求的硬度,不同材料要求不同硬度与回火温度的关系见附表(供参考用)


有效厚度

≤20

21-40

41-60

61-80

81-100

101-120

保温时间

空气炉

 

40-60

 

60-90

 

90-120

 

120-150

 

150-180

 

180-210

盐炉

15-25

25-36

35-50

50-65

65-80

80-95

原则上回火后都在空气中冷却,但应注意:

550℃,以免过热发生爆炸危险。

操作者应注意淬火时的质量,以防止淬火时发生的问题带到回火工作中来,不易于分析生毛病。

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