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轴承滚子专用涡流检测系统

本系统是专用于轴承类零件自动检测的设备。如轴承圆柱滚子、圆锥滚子、滚针、套圈等的在线自动检测。整个系统包括机械、电气控制装置、检测装置三部分。机械部分采用振动式圆盘上料机构,由传送装置输送至滚子展开轮,保证工件平稳进入检测区域,实现自动检测。检测仪采用阻抗平面分析及非等幅相位/幅度报警技术,实时描绘涡流信号二维图形,全自动检测、报警、分选,特别适合生产现场的在线自动检测。{TodayHot}
    ☆系统主要技术指标
    1.适用对象:轴承圆柱滚子,圆锥滚子等 
    2.规格尺寸:Φ5.5mm~Φ48mm 
    3.材质:铁磁性材料
    4.检测速度:60个/分钟
    5.检测灵敏度:滚子表面粗糙度Ra≤0.32μm条件下,人工刻痕2.5mm×0.05mm×0.1mm(长×深×宽)
    6.自动声光报警,分选
    7.自比差分点探头
    8.电源:220VAC,50Hz
    9.环境温度:-10°C~+40°C
    油脂量:大约是轴承内部自由空间的30%。
    在油脂润滑轴承启动时,可能出现一次温度峰值。因此,轴承可能需要运行10至20小时方可达到正常运行温度。
    在这些特定的条件下,油润滑和油脂润滑的参考速度相等。
    在轴承外圈旋转的情况下,可能有必要降低额定值。
    对于某些轴承,它们的速度极限不是由滚动体/轴承滚道接触面决定,轴承表只提供它们的限速值。这些轴承包括带接触密封件之类的轴承。
    限制速度
    速度限制是由一定的标准决定的。这些标准包括轴承保持架的外形稳定性和坚固性、保持架导轨面的润滑性、滚动体承受的离心及回旋力,以及其它限制速度的因素。
    实验室测试和实际应用经验表明,轴承应有不可逾越的最高运行速度;这是出于技术上的考虑,另外也因为要将运行温度保持在一个可接受的水平,其涉及的成本非常之高。
    限制速值请参见轴承表,其根据为高速应用的各种要求;本型录所示的轴承和保持架设计已考虑到这一点。
    轴承有可能在高于表中所列的速度下运行,但这样做必须考虑到运转精确度,以及保持架设计、润滑和散热等问题。
    特殊情况
    在某些应用中,更有比极限速度更为重要的因素需要考虑。
    低速度
    在非常低的速度下,弹性流体动压润滑膜不可能在滚动体和滚道的接触面上形成。在这些应用中,一般应使用包含EP 添加剂的润滑剂。{HotTag}
    往复摆动
    在此运行状态下,旋转方向在轴承未转满一圈时就已改变。由于旋转速度在旋转方向刚反转时为零,所以润滑剂完全的流体动压润滑膜无法维持。在这种情况下,为了获得能承受负荷的边界润滑油膜,使用含有有效EP 添加剂的润滑剂是很重要的。
    要为这种往复摆动设定一个极限速度或额定速度是不可能的,因为它的速度上限并非受制于热量平衡,而是由有关的惯性力决定。在每次方向反转时,就会有一种危险出现,那就是惯性力会引起滚动体小距离滑行,并使滚道脏污。可允许的加速度和减速度取决于滚动体和保持架的形体重量、润滑剂的种类和剂量、运行游隙以及轴承的负荷。例如,在连杆轴承配置中,使用的便是滚动体相对较小、量轻的预加载轴承。无法提供一般性的指南,而要针对具体情况,作出更精确的运动分析。
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