NSK轴承温度过高的原因
通常,NSK轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。NSK轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则NSK轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。
使用热感器可以随时监测NSK轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。
用高温经常表示NSK轴承已处于异常情况。高温也有害于NSK轴承的润滑剂。有时NSK轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低NSK轴承寿命。引起高温NSK轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,NSK轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。
因此连续性的监测NSK轴承温度是有必要的,无论是量测NSK轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。
NSK轴承温度的定期量测可藉助于温度计,例如数字型温度计,可精确的测NSK轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。
重要性的NSK轴承,意谓当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类NSK轴承最好应加装温度探测器。
正常情况下,NSK轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一至二天。
通常,工作温度在150°以上使用的K轴承称为高温NSK轴承,由于铬轴承钢在使用温度超过150°时,其硬度将急剧下降,尺寸不稳定,使NSK轴承不能正常工作。所以对于工作温度在150°到350°条件下工作的NSK轴承,若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬轴承钢制造,则必须对NSK轴承零件进行特殊的回火处理,一般应高于工作温度50°下进行回火。经过按上述要求回火处理的NSK轴承钢,能在工作温度下正常使用。但因回火后硬度有所下降,NSK轴承寿命有所降低。当NSK轴承工作温度高于350°时,则必须采用耐高温的NSK轴承钢制造。
NSK轴承温度过高相应的补救措施如下:
在机构运转时,安装NSK轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明NSK轴承温度过高。
而导致NSK轴承温度过高的原因有:
(1)润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;
(2)机构装配过紧(间隙不足);
(3)NSK轴承装配过紧;
(4)NSK轴承座圈在轴上或壳内转动;
(5)负荷过大;
(6)NSK轴承保持架或滚动体碎裂等。
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