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TIMKEN滚动轴承的出现变形检修应对方案

滚动轴承或构件因受力而发生尺寸或形状改变的现象称为变形。生产现场的机械设备由于工况条件恶劣,时常超载运转工作,一些轴承产生变形十分常见。它们的变形将使其他相关零件加速磨损,甚至断裂,还有可能导致系统系列TIMKEN轴承损坏或整台设备损坏,造成设备事故,所以变形的危害是相当严重的。长期处于满负荷、超负荷工作的机械设备,其暂载率早已超出出厂设计时的规定指标,导致轴承变形。例如,轧钢车间成品跨桥式起重机的暂载率往往高达70%以上,桥架主梁部分下挠弯曲,并导致车体及四角车轮运转变形,发出刺耳的摩擦尖叫声。
 检修拆卸下的轴承时,首先记录轴承外观,确认润滑剂的残存量,取样后,清洗轴承。清洗剂普遍使用汽油、煤油。
  拆下来的TIMKEN轴承的清洗,分粗洗和精洗,在容器内先放上金属网,使轴承不直接接触容器内的脏物。粗洗时,如果轴承带着脏物旋转,会损伤轴承滚动面,应该加以注意。在粗洗油中,使用刷子出去润滑脂、粘着物,基本干净后,转入精洗。
  精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细地清洗。另外,清洗油也要经常更换保持清洁。
  判断拆卸下的TIMKEN轴承可否再使用时,要在轴承清洗后检查,仔细检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、滚动轴承游隙是否增加及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等,则用单手平端内圈,旋转外圈确认是否顺畅。
  圆锥滚子轴承等分离型轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
  大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等的外观,轴承的重要性越高越需谨慎检查。
  滚动轴承在作用应力小于材料屈服强度时产生的变形称为弹性变形。塑性变形,也称为永久变形,是指TIMKEN轴承零件在外力(载荷)去除后,不能恢复的那部分变形。过量的变形是机械设备失效的重要类型。例如,桥式起重机的主梁,新购安装时均有一定的上拱量。经投产使用五六年后,特别是使用频率较高的状况下,其主梁上拱就会消失。按企业安全规程要求,该起重机不能继续使用,应该进行大修以消除主梁下挠变形。传动系统中一些形状复杂、相互位置精度要求较高、测量及校正均比较困难的基础性构件,它们的变形会引起连锁反应。例如,轧机列中主减速器的箱体若出现微量变形,会影响到高低速转轴的位置、减速器的中心距、外接联轴器的位置、齿轮的啮合等。可想而知,若这些关键部位发生变化,必然会引发振动、噪声、磨损、温升、甚至断齿而发生事故。
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