如果高温轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入，将使IKO轴承在运转时产生噪声与振动，甚至会损伤滚道和滚动体。所以在安装轴承前，必须确保安装表面和安装环境的清洁。
　　润滑对高温轴承的运转及寿命有极为重要的影响。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成。润滑脂的性能主要由基础油决定。一般低粘度的基础油适用于低温、高速；高粘度的适用于高温、高负荷。
（1）IKO轴承已经损坏，应该立即更换。
（2）轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。高温轴承润滑脂的容量不应超过总容积的70％，有杂质者应更换。
（3）轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削，过松时应给转轴镶套。
（4）轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工高温轴承室，过松时在端盖内镶钢套。
（5）电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。
（6）皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力，校正联轴器。
（7）IKO轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应如加油、换新油，修理或更换油环。
　　在高温轴承安装上了之后，如果不仔细进行调准，校直可能导致IKO轴承遭受另外的载荷，摩擦和振动。这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命，并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。此外，增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。
　　在使用期间，要经常对高温轴承运行的基本外部条件进行监测，譬如温度，振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象，使生产计划得以实现，提高的工厂生产力和效率。
　　在运作过程中， 高温轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。IKO轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使IKO轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。