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分析润滑油对INA轴承的正、负面影响

一:轴承润滑脂流变:
  1. 当润滑脂不受外力作用时,能象固体一样保持一定形状,即在静止时不会自动流失。
  2. 在受到极高剪应力的情况下(剪速很大),润滑脂的流动象牛顿流体一样,粘度能保持一个常数,而不再随剪切速度的变化而改变。
  3. 当受到微弱外力作用后,产生弹性变形;移去外力后又能恢复到原来的位置与形状,呈现出固体的弹性特性。
  4. 当施加的外力足够大时,润滑脂发生形变和流动,因而不再能自动恢复到原来的位置和形状,因此润滑脂在机械运转部件上的启动力矩比液体润滑油大。
    环境温度高,油脂润滑不适应目前锻造机动弹INA轴承所用的二硫化钼润滑脂被以为能耐高温油脂,我们知道它的基础油都是石油产品,加少量耐高温的二硫化钼添加剂,其耐温极限也就是120℃。且整机注油点多达30多处,长期运行维护无法实现这种繁琐的注油操纵,只好手持稀油壶浇在运行中的轴承套外部,润滑油很难进入轴承的摩擦副间,大部门轴承处于摩擦状态。
    据测锻造机INA轴承工作温度可达200℃,已远远超出润滑脂耐温极限。在这样高温前提下,润滑脂中的基础油会变稀和逐渐被蒸发,剩下的碳渣、二硫化钼、灰尘混合成固体块状凝固在动弹轴承的保持架上,不但失去其润滑作用,还阻碍动弹轴承的正常运转而很快磨损,最多2周就得停机,拆下轴承清洗换新油脂。
    自润滑INA轴承使用温度宽,固体润滑材料含量充足,开释平均,具有良好的自润滑机能和咬合性,能有效地保护轴颈,达到持久的使用目的。
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