对IKO轴承设备的定期检修、运转及外围零件更换时被拆卸下来的外球面轴承进行检查时，需要依次判断此轴承零件是否可再次使用和记录使用情况的好与坏。还要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况。为了弄清和调查润滑剂的剩余量，取样以后，要很好地清洗一下轴承。检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，请按照轴承损伤的现象查明原因，制定对策。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，外球面轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。
轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由IKO轴承磨损、损坏通常并非由疲惫所致，而是由磨损轴承、侵蚀、密封损坏等原因造成。然而不管在实验室试验或在实际使用中，都可显著的看到，在同样的工作前提下的外观相同外球面轴承，大体上来说，有三分之一的轴承损坏导因于疲惫损坏，轴承另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。
提高轴承的旋转精度、降低IKO轴承的振动和噪声 试验研究已证实，外球面轴承旋转精度的提高、振动和噪声的降低均与套圈的圆形偏差显著减小有很大的关系。这就为提高整套轴承的承载能力创造了良好的条件。另外，轴承对滚动轴承若滚道超精加工除凸度，也能提高轴承的承载能力。超精加工大大提高了轴承工作性能和使用寿命，正因为超精敬爱共有这么多的功能和效果，所以越来越受到轴承套圈光整加工的青睐。
轴承的清洗：拆卸下外球面轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗IKO轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。轴承润滑的目的：滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘。
希望在即将安装前，方才打开轴润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用IKO轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在外球面轴承上的防锈剂。