轴承视界轴承行业的业内人士应该都轴承保持架最大的作用就是保证轴承滚动体的滚动顺畅防止滚动体掉落，引导滚动体转动的作用，因此轴承保持架对于材质的要求还是比较高的。记得上期富海合小编在轴承保持架材质大比拼中给我们介绍过轴承保持的材质，其实在众多材质中，还是以工程塑料轴承保持架应用最为广泛，相比其他金属保持架有很多不可比拟的优点，一起来了解一下吧！
在现代滚动轴承技术发展的过程中，为提高轴承承载能力，进行轴承优化设计，降低轴承噪声振动，提高轴承可靠性，延长轴承使用寿命，降低生产成本，采用工程塑料制作保持架，已经显示出独特的优越性。洛阳富海合精工机械的技术人员认为工程塑料保持架具有明显的技术经济效益，与金属保持架相比，主要优点如下：
1、保持架的韧性好，耐冲击，抗断裂性好塑料保持架比金属保持架有更好的抗损坏能力。金属保持架受到严重撞击时，会产生永久变形或断裂；而塑料保持架受外力暂时变形后，则可靠其弹性恢复原状。因此，塑料保持架更不容易损坏。
2、耐酸、耐腐蚀工程塑料耐酸、耐腐蚀的性能明显优于金属，适合在化工机械上应用。
3、产品设计的灵活性大塑料保持架可以直接注射成型外形复杂的结构形式，便于轴承的优化设计。塑料保持架在窗孔址可带有油槽，便于贮油，从而大大改善了轴承的润滑条件。
4、保持架离心力小工程塑料的密度低，质量小。在高速旋转的轴承中，保持架离心力小，起动力矩小，轴承旋转灵活。
5、成本低、经济性好热塑性塑料保持架只需一副模具，直接注射成型即可生产出合格的产品，比冲压钢板保持架和机加工黄铜保持架可减少7-12道工序。与钢板冲压保持架相比，可节约5副模具，材料利用率可提高50%左右。调心滚子轴承塑料保持架与冲压钢板保持架相比，其成本可降低50%以上；塑料保持架与黄铜保持槊相比，成本可降低65%以上，具有十分明显的经济效益。
6、耐摩擦磨损，轴承温升低轴承运转中，滚动体与保持架兜孔间会产生摩擦。由于钢和尼龙之间的摩擦因数为0.05，远远小于钢-钢之间的0.20和钢-铜之间的0.15，因此，塑料保持架轴承起动力矩要比金属保持架轴承起动力矩小，有利于减少摩擦热的产生。特别在边界润滑条件下，在轴承贫油或断油时，塑料保持架轴承有较好的自润滑性能，轴承不易突然卡死。
7、自润滑性能优异，可简化主机的润滑系统多孔台油聚酰亚胺保持架、多孔酚醛层压布管保持架，都足利用塑料自身中的微孔能贮存一定数量的润滑油，使保持架起到了贮存和供应轴承油源的作用，保证了轴承自润滑、长寿命的使用要求，从而大大简化了主机的供油系统。
8、保持架易装配拆卸塑料保持架有较好的弹性，可承受滚动体作用于保持架的加速冲击载荷。保持架兜孔或窗孔都设计有锁具，利用塑料的弹性，可锁住滚动体，也便于拆卸塑料保持架。尤其是深沟球轴承采用一件塑料冠形保持架，可取代原来的两片由铆钉铆合的钢板冲压浪形保持架，简化了保持架结构，更便于轴承装配的自动化。
9、可解决采用金属保持架不易解决的技术关键直线运动球轴承保持架过去一直是用钢板冲压的片式结构，其加工精度要求高，质量不易保证，废品率较高。采用塑料保持架后，用一副模具注射成型，保证了产品精度，降低了轴承噪声，提高了轴承的旋转灵活性和轴承的使用寿命，解决了用金属保持架不易解决的技术关键。
10、保持架的缓振性好，轴承噪声低塑料保持架与滚动体接触时，运转平稳、灵活、没有金属保持架与滚动体接触时产生的响声，可明显地降低噪声3~7db。
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