轴承室磨损在线修复技术对比

设备在生产运行中，由于安装不到位、检修不及时、润滑不足等各种因素，导致轴头经常损坏，轴承室磨损现象也时常发生。轴承室磨损问题一旦出现，部件的更换费用高昂，制造周期较长。传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复，而堆焊会使部件表面达到很高温度，造成部件变形或产生裂纹，通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。在运行过程中一旦出现配合间隙将给传动轴及传动齿轮造成严重损伤，造成重大的停机停产事故，企业将蒙受巨大的经济损失。

轴承室磨损在线修复技术对比

传统解决方法如补焊后机加工、镶嵌轴套、刷镀、喷涂、打麻点、报废等，这些方法虽在一定程度上应对了生产的需要，但都无法从根本上解决问题，而且对安全连续生产还埋下了隐患，如高温变形、裂纹、镀层脱落等；同时这些传统方法的延续对设备管理工作也不会带来实质性的提升。

相比传统技术，索雷碳纳米聚合物材料修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。该材料作为一种高科技功能材料，未来不仅可以改变用户的维修方式，而且使维修变的更简单、更快捷、更有效、更经济、更环保、设备周期寿命更长。例如，针对传动部件磨损导致的停机问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产；针对跑、冒、滴、漏等问题，可实现大多数情况下的不停机治理。

索雷碳纳米聚合物材料SD7101H具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，通过现场快速施工即可对磨损的轴承位实现在线修复，只要露出磨损面即可，修复快速并且能有效避免设备的二次磨损提高设备使用寿命。索雷材料和应用技术可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失；有效的避免运输成本、吊装费用及施工安全等方面的综合因素，确保人身安全和企业损失，为企业节省了宝贵的生产时间。

轴承室磨损在线修复步骤

1、表面除油；

2、预加工，处理磨损面，并用无水乙醇酒精清洗处理面。

3、调和涂抹索雷碳纳米聚合物材料SD7101H；

4、固化；（如果开机时间紧急，可材料碘钨灯加温，温度80℃左右2小时即可）

5、装配

轴承室磨损在线快速修复案例分析图片

取料机减速机，轴承室磨损，轴承型号NU2309EM、32210（2盘）、磨损深度1-2mm，磨损宽度25mm*2(宽*处),转速1450r/min。根据设备磨损情况，以未磨损为基准进行刮研修复。