剖分轴承单元包括圆柱滚子轴承,轴承座,托架座和一些联接零件。轴承,轴承座和支架座均在轴向上隔开180°,易于安装和拆卸。 正是由于剖分轴承的安装和拆卸,可以有效节省拆卸时间,降低生产成本,提高生产效率。但是剖分轴承在安装时需要注意一些要点。
剖分轴承
要点1、轴承座的安装:安装剖分式轴承,轴承座和轴承盖时,轴承衬套的背面与轴承箱的孔应紧密接触。如果不满足平台要求,则应使用轴承座孔作为基准。应刮擦轴承衬套的背面,并且轴承的裂口表面应比轴承座的裂口表面高 0.05-0.1mm。
要点2、轴承后部与轴承座之间的接触面积:上砖不小于40,下砖不小于50,要求接触面积均匀,两块之间无间隙。下部瓷砖的底部和两侧。 轴承衬套承受较大压力时,会导致快速磨损。 轴承垫与轴承座之间的接触点应为1至2点/ cm2。太少会导致轴承垫加剧磨损,变形和破裂。
要点3、轴承和轴颈的安装:安装轴承时,必须注意衬套和轴颈之间的接触角和接触点。与轴承垫和轴颈之间的接触表面相对应的中心角称为接触角。如果该角度太大,将影响润滑油膜的形成,破坏润滑效果,并使轴承瓦迅速磨损。
要点4、安装时请注意轴承间隙的调整,通常将其控制在轴直径的1/1000?3/1000,可以根据设备负载,速度和油的粘度进行优化。
剖分轴承的结构非常特使,使用也非常的广泛,最重要的是安装简便,因此可以代替传统轴承的使用,也比常规轴承已易于检测。
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