怎样延长NTN轴承寿命三大原则
NTN轴承选型时应顾及NTN轴承的价格,或采用负荷能力较高但较贵的NTN轴承,或就采用普通NTN轴承而另外设法延长其寿命。采用有高负荷能力的NTN轴承,例如带凸度的圆柱滚子轴承,带对称滚子的球面滚子轴承,加强型圆锥滚子轴承和球轴承,球沟母线修正过的球轴承,或用70000CD系列的NTN轴承代替深沟(单列向心)球NTN轴承,这些有高负荷能力的NTN轴承或因改善应力分布状态,或因滚动体的数目较多而可能有较高的疲劳寿命。
(2) 选择合适的NTN轴承尺寸
要使NTN轴承尺寸选得合适,必须精确计算或实际校核NTN轴承的工作负荷、转速和运转温度。负荷对NTN轴承寿命的影响最大,所以负荷虽然最难测量但也要尽可能测得准确。当负荷测量有困难时,可测量电动机实际消耗功率,按传动路线推算并扣除沿程功率损失,直至计算出较为接近实际的NTN轴承负荷。计算或测得的负荷量偏大,NTN轴承可期望的疲劳寿命必然以更大的幅度减小,必须设法加以补救。如果安装部位允许,可选尺寸大一档的NTN轴承;如果径向尺寸有限制,在有较宽NTN轴承的情况下应选较宽的NTN轴承;如果无法利用较宽的NTN轴承,可改用负荷承载能力较高的NTN轴承。
(3) 选择合适的NTN轴承材料
选择NTN轴承材料也要顾及它的价格,而且当不得不采用真空冶炼或电渣重熔钢时,要注意必须使润滑条件完善化,才能成倍地提高NTN轴承的可期望疲劳寿命。当然,选用这类优质钢材所制NTN轴承的费用要比选用负荷能力较高的NTN轴承贵得多,但对于在机器中难于接近且极难装拆的NTN轴承,或矿井、隧道中作业机械所用NTN轴承,检修极为困难的场合,有时仍必须考虑使用。
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