损耗IKO轴承的原因很多，所有设计制造过程的影响因素都会与轴承的损耗有关，分析起来不好判断。但在一般情况下，大体上可以从使用因素和内在因素两方面考虑和分析。
　　损耗圆柱滚子轴承的使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。安装条件是使用因素中的首要因素之一，IKO轴承往往因安装不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态发生变化，轴承在不正常的状态下运转并损耗。根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。此外，对润滑脂质量和周围介质、气氛进行分析检验也很重要。
　　局部损坏由于操作或安装错误，小部分轴承滚道和滚动体可能会受损。在运行中，滚过受损的IKO轴承部件会产生特定的振动频率。振动频率分析可识别出受损的轴承部件。应用场合中的振动行为在许多应用中，圆柱滚子轴承的刚度与周围结构的刚度相同。由于这个特点，只要正确地选择轴承（包括预负荷和游隙）及其在应用中的配置，就有可能减低应用中的振动。
1.摩擦相容性
    轴承轴径与轴瓦直接接触时避免发作粘附和构成边境光滑的性能。影响摩擦副摩擦相容性的资料要素是：
    （1）成副资料冶金上构成合金的难易水平。
    （2）资料与光滑剂的亲和才能。
    （3）成副资料在无光滑状态下的摩擦因数。
    （4）资料的微观组织。
    （5）资料的热导率。
    （6）资料外表能的大小和氧化膜的特性。
     2.钳入性
     资料允许光滑剂中外来硬质颗粒钳入而避免刮伤或（和）磨粒磨损的才能。对金属资料而言，硬度低和弹性模量低者，钳入性就好，而非金属资料则不一定，例如碳石墨，弹性模量较低，但钳入性不好。圆柱滚子轴承通常用较软资料与较硬资料构成摩擦幅，普通用较软资料做轴瓦。
    3.磨合性
    IKO轴承在轴径与轴瓦的磨合过程中，减小轴径与轴瓦加工误差、同轴度误差、外表粗糙度参数值，使接触平均，从而降低摩擦力、磨损率的才能。
    4.摩擦顺应性
    资料靠表层的弹塑性变形补偿圆柱滚子摩擦外表初始配合不良和轴的挠曲性能。弹性模量低的资料顺应性较好。
    5.耐磨性
    成副资料抵御磨损的才能。在规则的磨损条件下，用磨损率或磨损度、磨损量的倒数来表示耐磨性。
    6.抗疲倦性
    在循环载荷下资料抵御疲倦毁坏的才能。在运用温度下，轴瓦资料的强度、硬度、抗冲击强度和组织平均性对立疲倦性是非常重要的。磨合性、钳入性好的资料，通常抗疲倦性差。
    7.耐蚀性
    资料抵御腐蚀的才能。光滑油在大气中运用时将逐步氧化，产生酸性物质，而且在大多数光滑油中还含有极压添加剂，它们都会腐蚀IKO轴承资料，因而，圆柱滚子轴承资料需求具备耐蚀性。
    8.耐气蚀性
    固体相关于液体运动的状态下，当液体中的气泡在固体外表左近决裂时，产生部分冲击高压或部分高温，将招致气蚀磨损。资料抵御气蚀磨损的才能称为耐气蚀性。通常，铜铅合金、轴承合金和铝锌硅系合金的耐气蚀性较好。
    9.抗压强度
    圆柱滚子轴承接受单向载荷而不被挤坏或尺寸不变化的才能。
    对轴承进行检查前应当先清洁轴承的表面，然后仔细的检查轴承的油封及其周边的零件，如果已呈现出不良的症状时，务必更换掉，不良的油封会导致损坏，使轴承云状不正常而造成设备的停机。
    检查轴承时不要让IKO轴承暴露于污染物或湿气的环境。如果工作中断时，应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。若在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的轴承的，要以涂敷用的刷子沾上石油溶剂清洗，再以一块不起毛的布料擦干或用压缩空气吹干（注意不要让圆柱滚子轴承组件起动旋转）。以一面小镜子及类似牙医所用的那种探针来检查轴承之轨道面、保持器和珠子。不可清洗加密封盖或防尘的轴承；只擦拭其外部表面即可。如果轴承呈受损情形时即需更换掉。在定期的停机保养时期内更换轴承远比由于阵承损坏所选成的突然停机之损失来得经济多了。