如果通过听IKO轴承运转时发出的声音、测量温度或检查润滑剂等方法，能够确定轴承在运行中的状况，那么，一般每年只需对外球面轴承（内外圈、保持架和滚动部件）及轴承结构的其它部分进行一次彻底清洗和检验. 在负荷沉重的情况下，必须增加检查次数。例如，轧钢设备的轴承经常可在更换轧辊时进行检查。
在使用合适的溶剂（石油溶剂、石蜡等）清洁外球面轴承零件后， 应立即加上润滑油或润滑脂，以防腐蚀。 这对那些将闲置较长时间的设备的轴承尤其重要.
脂润滑有预先在密封型轴承中充填润滑脂的密封方式，以及在外壳内部充填适量润滑脂，每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式。此外，对有多处IKO轴承需要润滑的机械，还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充，而且其密封装置的结构也较简单，因此使用广泛。油润滑相对来说比较简单。经常润滑可以提高轴承的使用寿命。
　1．转动其外圈并仔细冲洗保持架、滚动体和滚道的交界处，要求将任何隐蔽部位残留的原先油迹彻底清洗掉。外球面轴承在清洗洁净后应将所附清洗油淋干，放在衬有洁净中性衬纸的工作台上晾干，或在远红外烘箱中缓缓烘干。自清洗油淋干后以至晾干或烘干，整个过程中不得转动轴承套圈、坚持架或任何滚动元件。 IKO轴承在即将交付惯例检查之前才可去除其油封包装 , 并将其浸入含有 3％ 机油的洗涤汽油或无酸煤油中。
　2．应按规定滴入润滑油并立即交付检查，已晾干或烘干的轴承。此时轴承外表面无油膜保护，整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤，操作者应戴上洁净手套，或手上涂以防锈剂，但必须避免手上的防锈剂混入外球面轴承的滚动外表，否则会使测量结果发生偏差。
　3．应立即交付使用或进行防锈库存处理，整个检查过程也应抓紧完成 , 轴承在检查完毕后。以免历时过久引起锈蚀。注意利用不加机油的纯汽油清洗也会引起锈蚀。
  4．已晾干或烘干的轴承，应按规定滴入润滑油并立即交付检查，此时IKO轴承外表面无油膜保护，在整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤，操作者应戴上洁净手套，或手上涂以防锈剂，但必须避免手上的防锈剂混入外球面轴承的滚动表面，否则会使测量结果发生偏差。
  5.轴承在检查完毕后，应立即交付使用或进行防锈库存处理，整个检查过程也应抓紧完成,以免历时过久引起锈蚀。注意利用不加机油的纯汽油清洗也会引起锈蚀。
  6.轴承在进行检查之前还些须与检查所用的量块、标准件以及测量仪器共同放置在检查场所内的一块金属板上，这样可较快地使这些物件的温度均一化和室温化。
   轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数）定义：在此寿命以内的IKO轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一外球面轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。